Wytaczarka pozioma podłogowa DBM-260/DRO/CNC
Wytaczarka pozioma podłogowa CNC DBM-260-CNC
DBM-260-CNC to ciężka pozioma wytaczarka podłogowa CNC przeznaczona do wydajnej obróbki największych korpusów, płyt, odlewów, ram, konstrukcji stalowych oraz masywnych elementów przemysłowych.
Konstrukcja typu floor umożliwia pracę z bardzo długimi detalami i rozbudowanymi stanowiskami obróbczymi. Wrzeciono o średnicy 260 mm, przesuw osi X w zakresie 4000–25000 mm, przesuw osi Y 5000–8000 mm oraz moc wrzeciona 110 kW zapewniają szerokie możliwości konfiguracji maszyny pod wymagania najcięższej obróbki przemysłowej.
Model oferuje wrzeciono 260 mm, przesuw osi X 4000–25000 mm, przesuw osi Y 5000–8000 mm, przesuw osi Z wrzeciona 1600 mm, silnik wrzeciona 110 kW, precyzyjnie szlifowane prowadnice, azotowane wrzeciono oraz możliwość pracy z płytą podłogową, stołem obrotowym i kątownikiem mocującym.
Trzy wersje główne maszyny FBM — konwencjonalna, DRO oraz CNC
Seria FBM może być oferowana w różnych konfiguracjach sterowania — od wersji konwencjonalnej, przez wersję z cyfrowym odczytem DRO, aż po pełną wersję CNC do powtarzalnej obróbki przemysłowej.
Wersja konwencjonalna
Podstawowa konfiguracja maszyny do manualnej obsługi procesów wiercenia, wytaczania, frezowania i planowania dużych detali.
Wersja DRO
Wariant z cyfrowym odczytem położenia osi, który ułatwia ustawianie maszyny, kontrolę wymiarów i powtarzalną obróbkę detali.
Wersja CNC
Najbardziej zaawansowana konfiguracja z centralnym panelem CNC, przeznaczona do programowalnej i powtarzalnej obróbki dużych elementów.
Zdjęcia i najważniejsze elementy modelu DBM-260-CNC
Konstrukcja floor type do najcięższej obróbki
DBM-260-CNC jest ciężką wytaczarką poziomą typu podłogowego, w której kolumna przemieszcza się wzdłuż osi X po długim łożu, a detal może być mocowany na płycie podłogowej, stole obrotowym lub kątowniku mocującym. Taka konfiguracja pozwala obrabiać największe i najcięższe elementy, których nie da się wygodnie zamocować na klasycznym stole maszyny.
Solidna i sztywna konstrukcja żeliwna zwiększa stabilność obróbki. Precyzyjnie szlifowane prowadnice zapewniają płynny ruch, a azotowane wrzeciono wytaczarskie o średnicy 260 mm wydłuża żywotność maszyny podczas długiej pracy w cyklach produkcyjnych.
Przekładnia wrzeciona umożliwia uzyskanie bardzo dużego momentu obrotowego przy niskiej prędkości oraz wysokiej mocy przy większych prędkościach. W osi X może być stosowany napęd na śrubach kulowych albo listwie zębatej z kołem zębatym, zależnie od długości i konfiguracji maszyny.
Najważniejsze właściwości DBM-260-CNC
Solidna i sztywna konstrukcja żeliwna zapewnia stabilność podczas obróbki największych i najcięższych detali.
Precyzyjnie szlifowane prowadnice zapewniają płynny przesuw oraz dokładne prowadzenie osi maszyny.
Azotowane wrzeciono wytaczarskie 260 mm zwiększa trwałość wrzeciona i wydłuża żywotność maszyny.
Silnik wrzeciona 110 kW zapewnia wysoką wydajność podczas najcięższej obróbki dużych elementów.
Przesuw osi X 4000–25000 mm pozwala dostosować długość maszyny do bardzo dużych konstrukcji.
Przesuw osi Y 5000–8000 mm umożliwia obróbkę bardzo wysokich korpusów, ram i konstrukcji stalowych.
Elementy mocujące — płyta podłogowa, stół obrotowy i kątownik mocujący zwiększają elastyczność stanowiska.
Sterowanie CNC wspiera powtarzalną obróbkę, programowanie cykli i kontrolę najważniejszych osi maszyny.
Wyposażenie standardowe i opcjonalne
Wyposażenie standardowe — centralny panel CNC, układ PLC, układ smarowania, podstawowe narzędzia obsługowe, instrukcje oraz elementy do uruchomienia maszyny.
Płyta podłogowa — umożliwia mocowanie bardzo dużych detali bezpośrednio na stanowisku obróbczym.
Stół obrotowy — pozwala na pozycjonowanie detalu i obróbkę z różnych stron bez częstego przezbrajania.
Kątownik mocujący — przydatny przy ustawianiu korpusów, płyt i elementów wymagających pionowego mocowania.
Szeroki zakres zastosowań wytaczarki DBM-260-CNC
Dzięki konstrukcji floor type, bardzo długim przesuwom osi, wrzecionu 260 mm oraz silnikowi 110 kW, DBM-260-CNC znajduje zastosowanie w najcięższej obróbce dużych korpusów, płyt, ram, odlewów i konstrukcji stalowych wymagających dokładnej obróbki otworów, płaszczyzn i powierzchni montażowych.
Przemysł maszynowy — obróbka dużych korpusów, ram, płyt i ciężkich elementów odlewanych.
Energetyka i turbiny — przygotowanie otworów, płaszczyzn oraz powierzchni montażowych dużych komponentów.
Górnictwo, kolejnictwo i maszyny robocze — regeneracja oraz produkcja ciężkich części maszyn i konstrukcji.
Przemysł stoczniowy i energetyczny — obróbka wielkogabarytowych komponentów i konstrukcji stalowych.
Zakłady obróbki CNC — wiercenie, wytaczanie, rozwiercanie, frezowanie, gwintowanie i planowanie.
Produkcja jednostkowa i remontowa — obróbka bardzo dużych elementów w małych seriach oraz przy regeneracji podzespołów.