Wytaczarka pozioma podłogowa DBM-160/DRO/CNC
Wytaczarka pozioma podłogowa CNC DBM-160-CNC
DBM-160-CNC to pozioma wytaczarka podłogowa CNC przeznaczona do wydajnej obróbki dużych korpusów, płyt, odlewów, ram oraz ciężkich elementów konstrukcyjnych. Maszyna sprawdza się przy wierceniu, pogłębianiu, wytaczaniu, rozwiercaniu, planowaniu, gwintowaniu oraz frezowaniu.
Konstrukcja typu floor umożliwia pracę z bardzo długimi detalami i rozbudowanymi stanowiskami obróbczymi. Wrzeciono o średnicy 160 mm, przesuw osi X w zakresie 4000–15000 mm, przesuw osi Y 3000–5000 mm oraz moc wrzeciona 55 kW zapewniają szerokie możliwości konfiguracji maszyny pod wymagania ciężkiej obróbki przemysłowej.
Model oferuje wrzeciono 160 mm, przesuw osi X 4000–15000 mm, przesuw osi Y 3000–5000 mm, przesuw osi Z wrzeciona 1200 mm, silnik wrzeciona 55 kW, precyzyjnie szlifowane prowadnice, azotowane wrzeciono oraz możliwość pracy z płytą podłogową, stołem obrotowym i kątownikiem mocującym.
Trzy wersje główne maszyny FBM — konwencjonalna, DRO oraz CNC
Seria FBM może być oferowana w różnych konfiguracjach sterowania — od wersji konwencjonalnej, przez wersję z cyfrowym odczytem DRO, aż po pełną wersję CNC do powtarzalnej obróbki przemysłowej.
Wersja konwencjonalna
Podstawowa konfiguracja maszyny do manualnej obsługi procesów wiercenia, wytaczania, frezowania i planowania dużych detali.
Wersja DRO
Wariant z cyfrowym odczytem położenia osi, który ułatwia ustawianie maszyny, kontrolę wymiarów i powtarzalną obróbkę detali.
Wersja CNC
Najbardziej zaawansowana konfiguracja z centralnym panelem CNC, przeznaczona do programowalnej i powtarzalnej obróbki dużych elementów.
Zdjęcia i najważniejsze elementy modelu DBM-160-CNC
Konstrukcja floor type do obróbki dużych detali
DBM-160-CNC jest wytaczarką poziomą typu podłogowego, w której kolumna przemieszcza się wzdłuż osi X po długim łożu, a detal może być mocowany na płycie podłogowej, stole obrotowym lub kątowniku mocującym. Taka konfiguracja pozwala obrabiać bardzo duże i ciężkie elementy, których nie da się wygodnie zamocować na klasycznym stole maszyny.
Solidna i sztywna konstrukcja żeliwna zwiększa stabilność obróbki. Precyzyjnie szlifowane prowadnice zapewniają płynny ruch, a azotowane wrzeciono wytaczarskie wydłuża żywotność maszyny podczas długiej pracy w cyklach produkcyjnych.
Przekładnia wrzeciona umożliwia uzyskanie dużego momentu obrotowego przy niskiej prędkości oraz wysokiej mocy przy większych prędkościach. W osi X może być stosowany napęd na śrubach kulowych albo listwie zębatej z kołem zębatym, zależnie od długości i konfiguracji maszyny.
Najważniejsze właściwości DBM-160-CNC
Solidna i sztywna konstrukcja żeliwna zapewnia stabilność podczas obróbki dużych i ciężkich detali.
Precyzyjnie szlifowane prowadnice zapewniają płynny przesuw oraz dokładne prowadzenie osi maszyny.
Azotowane wrzeciono wytaczarskie 160 mm zwiększa trwałość wrzeciona i wydłuża żywotność maszyny.
Silnik wrzeciona 55 kW zapewnia wysoką wydajność podczas ciężkiej obróbki dużych elementów.
Przesuw osi X 4000–15000 mm pozwala dostosować długość maszyny do bardzo dużych elementów.
Przesuw osi Y 3000–5000 mm umożliwia obróbkę wysokich korpusów, ram i konstrukcji stalowych.
Elementy mocujące — płyta podłogowa, stół obrotowy i kątownik mocujący zwiększają elastyczność stanowiska.
Sterowanie CNC wspiera powtarzalną obróbkę, programowanie cykli i kontrolę najważniejszych osi maszyny.
Wyposażenie standardowe i opcjonalne
Wyposażenie standardowe — centralny panel CNC, układ PLC, układ smarowania, podstawowe narzędzia obsługowe, instrukcje oraz elementy do uruchomienia maszyny.
Płyta podłogowa — umożliwia mocowanie bardzo dużych detali bezpośrednio na stanowisku obróbczym.
Stół obrotowy — pozwala na pozycjonowanie detalu i obróbkę z różnych stron bez częstego przezbrajania.
Kątownik mocujący — przydatny przy ustawianiu korpusów, płyt i elementów wymagających pionowego mocowania.
Szeroki zakres zastosowań wytaczarki DBM-160-CNC
Dzięki konstrukcji floor type, długim przesuwom osi, wrzecionu 160 mm oraz silnikowi 55 kW, DBM-160-CNC znajduje zastosowanie w ciężkiej obróbce dużych korpusów, płyt, ram, odlewów i konstrukcji stalowych wymagających dokładnej obróbki otworów, płaszczyzn i powierzchni montażowych.
Przemysł maszynowy — obróbka dużych korpusów, ram, płyt i ciężkich elementów odlewanych.
Energetyka i turbiny — przygotowanie otworów, płaszczyzn oraz powierzchni montażowych dużych komponentów.
Górnictwo, kolejnictwo i maszyny robocze — regeneracja oraz produkcja ciężkich części maszyn i konstrukcji.
Przemysł zaworów, pomp i przekładni — obróbka korpusów, gniazd, otworów oraz powierzchni technicznych.
Zakłady obróbki CNC — wiercenie, wytaczanie, rozwiercanie, frezowanie, gwintowanie i planowanie.
Produkcja jednostkowa i remontowa — obróbka dużych elementów w małych seriach oraz przy regeneracji podzespołów.