Wytaczarka pozioma DBM-110L DRO 1100 × 1250 mm
DBM-110L należy do serii uniwersalnych poziomych wytaczarek i frezarek konwencjonalnych DBM , przeznaczonych do wiercenia, pogłębiania, wytaczania, rozwiercania, planowania czołowego, gwintowania oraz frezowania.
Wytaczarka pozioma DBM-110L
DBM-110L należy do serii uniwersalnych poziomych wytaczarek i frezarek konwencjonalnych DBM, przeznaczonych do wiercenia, pogłębiania, wytaczania, rozwiercania, planowania czołowego, gwintowania oraz frezowania.
Maszyna sprawdza się przy obróbce dużych korpusów, płyt, elementów konstrukcyjnych oraz detali wymagających dokładnej obróbki otworów. Solidna żeliwna konstrukcja, hartowane i szlifowane prowadnice, system pozycjonowania DRO oraz stół roboczy 1100 × 1250 mm zapewniają stabilność, precyzję i wygodną obsługę w zakładach obróbki metalu, utrzymania ruchu, produkcji maszyn oraz regeneracji komponentów.
Model oferuje wrzeciono o średnicy 130 mm ze stożkiem ISO50, maksymalny moment wrzeciona 3136 N·m, nacisk wrzeciona 31360 N, stół 1100 × 1250 mm, obciążenie stołu 8500 kg, przesuwy osi X/Y/Z 1600 / 1200 / 1400 mm, przesuw wrzeciona W 900 mm, przesuw głowicy planującej U 250 mm oraz moc silnika głównego 11 kW.
Zdjęcia i najważniejsze elementy modelu DBM-110L
Sztywna konstrukcja i wygodna obsługa
Maszyna składa się z łoża, kolumny przedniej, wrzeciennika, sań poprzecznych i wzdłużnych, stołu roboczego, kolumny tylnej oraz układu przeciwwagi z kołem pasowym. Wrzeciennik porusza się pionowo po prowadnicach kolumny, natomiast stół roboczy może przemieszczać się poprzecznie i wzdłużnie po łożu oraz obracać się w celu ustawienia detalu.
Główne elementy maszyny, takie jak łoże, kolumna przednia oraz prowadnice sań wzdłużnych, wykonano z zastosowaniem powierzchniowego hartowania elektryczno-kontaktowego z samoczynnym chłodzeniem. Rozwiązanie to zwiększa sztywność prowadnic i wydłuża żywotność maszyny.
Centralne sterowanie hydrauliczne z preselekcją jest proste i wygodne w obsłudze. Podczas zmiany prędkości i posuwów lampki sygnalizacyjne informują operatora o przebiegu procesu. Układ elektryczny maszyny wykorzystuje programowalny sterownik PLC, co zwiększa niezawodność działania. Maszyna może być również konfigurowana zgodnie ze specjalnymi wymaganiami klienta i różnymi standardami obróbki.
Najważniejsze właściwości DBM-110L
Uniwersalne zastosowanie — wiercenie, pogłębianie, wytaczanie, rozwiercanie, planowanie, gwintowanie i frezowanie.
Większa nośność stołu — obciążenie do 8500 kg pozwala obrabiać cięższe korpusy, płyty i elementy odlewane.
Powiększony zakres osi — przesuwy X/Y/Z 1600 / 1200 / 1400 mm zwiększają możliwości obróbki dużych detali.
Sztywna żeliwna konstrukcja zapewnia stabilność podczas obróbki ciężkich i dużych detali.
Elektrycznie sterowane, hartowane i szlifowane prowadnice zapewniają płynny ruch oraz stabilną pracę osi.
Nitryfikowane wrzeciono wytaczarskie zwiększa trwałość i pozwala na długą pracę maszyny.
Programowalny sterownik PLC wspiera niezawodne sterowanie i kontrolę pracy maszyny.
System DRO ułatwia odczyt położenia osi i zwiększa komfort pracy operatora.
Wyposażenie standardowe i opcjonalne
Wyposażenie standardowe — kliny i śruby fundamentowe, olejarka, narzędzia ręczne, instrukcje obsługi oraz podstawowe elementy potrzebne do uruchomienia i eksploatacji maszyny.
Wyposażenie opcjonalne — kątownik mocujący, koła zmianowe do gwintowania, wytaczadło / belka wytaczarska oraz inne elementy dobierane do konkretnego procesu obróbki.
Szeroki zakres zastosowań wytaczarki DBM-110L
Dzięki bardzo sztywnej i stabilnej konstrukcji, dużym możliwościom obróbczym, wysokiej wydajności skrawania, większemu stołowi, dużej nośności oraz rozszerzonym przesuwom, DBM-110L znajduje szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu.
Przemysł zaworów, pomp i łożysk — obróbka korpusów, gniazd, otworów montażowych i elementów precyzyjnych.
Lotnictwo, motoryzacja, energetyka wiatrowa i przemysł olejowy — obróbka dużych elementów konstrukcyjnych i technologicznych.
Generatory turbin wodnych i parowych — przygotowanie otworów, płaszczyzn oraz elementów montażowych dużych komponentów.
Górnictwo, kolejnictwo i maszyny do robót ziemnych — regeneracja oraz produkcja ciężkich części maszyn i konstrukcji.
Przemysł maszynowy — obróbka korpusów, ram, płyt i dużych elementów odlewanych.
Zakłady obróbki metalu — wiercenie, wytaczanie, rozwiercanie, gwintowanie oraz obróbka płaszczyzn.