Stempel Digima do prasy krawędziowej AMADA 800x150x26 4 seg L= 3200mm 80T
Stempel Digima do prasy krawędziowej TYP AMADA 800x150x26 4 segmenty o L=3200mm, nacisk 80T
Prezentujemy profesjonalny stempel górny marki Digima, zaprojektowany z myślą o najbardziej wymagających operacjach gięcia na prasach krawędziowych pracujących w systemie mocowania Amada. Narzędzie to jest dedykowane do maszyn o nacisku do 80 ton, co czyni je idealnym wyborem dla zakładów produkcyjnych stawiających na najwyższą wydajność oraz precyzję wykonania długich elementów. Stempel został wykonany z wysokogatunkowej stali narzędziowej T8A, która charakteryzuje się doskonałą udarnością oraz stabilnością wymiarową nawet przy intensywnej, wielozmianowej eksploatacji.
Narzędzie składa się z czterech precyzyjnie wykonanych segmentów o długości 800 mm każdy , co pozwala na uzyskanie łącznej linii gięcia wynoszącej 3200 mm. Kluczowym elementem podnoszącym żywotność stempla jest proces wysokoczęstotliwościowego hartowania indukcyjnego krawędzi roboczej , dzięki któremu uzyskano twardość na poziomie HRC 45 plus minus 2 stopnie. Gwarantuje to wyjątkową odporność ostrza na tępienie i odkształcenia, co bezpośrednio przekłada się na powtarzalność kąta gięcia oraz wysoką jakość wykończenia detali bez śladów na materiale. Precyzyjnie szlifowany nosek o kącie 85 stopni umożliwia realizację gięć o wysokiej dokładności, przy zachowaniu pełnej kontroli nad procesem formowania blachy.
Pasuje do prasy PBH-80x3200 i innych o tych wymiarach
Pełna specyfikacja techniczna i parametry konstrukcyjne
Poniżej znajduje się kompletne zestawienie parametrów technicznych stempla oraz matrycy, opracowane na podstawie rysunku projektowego:
Wymiary geometryczne i robocze:
- Wysokość całkowita narzędzia: 150 milimetrów.
- Wysokość funkcjonalna (od płaszczyzny bazowej do osi gięcia): 120 plus minus 0,02 milimetra.
- Szerokość całkowita stempla: 26 milimetrów.
- Szerokość korpusu w sekcji roboczej: 19 milimetrów.
- Kąt ostrza stempla: 85 stopni.
- Promień zaokrąglenia noska roboczego: R 0,5 milimetra.
Parametry mocowania i profilu:
- Wymiar standardowego mocowania górnego: 13 plus minus 0,018 milimetra.
- Wymiary gniazda zabezpieczającego: wysokość 9,5 milimetra przy głębokości podcięcia równej 3 milimetry.
- Pozycjonowanie gniazda: odległość 17 milimetrów od górnej krawędzi stempla oraz przesunięcie osiowe wynoszące 7 milimetrów.
- Promienie konstrukcyjne: łuk przy gnieździe o promieniu R 2 oraz łuki profilu korpusu o promieniu R 16.
- Fazowanie krawędzi: fazowanie typu 1 na 45 stopni wykonane w trzech punktach profilu.
- Wysokości sekcji profilu: górny odcinek prosty o wysokości 16 milimetrów , sekcja boczna profilu o długości 95 milimetrów oraz stopka dolna o wysokości 9 milimetrów.
Standardy wykonania i tolerancje
- Obróbka cieplna: hartowanie wysoką częstotliwością ostrza do twardości HRC 45 plus minus 2 stopnie.
- Dokładność połączeń: błąd na złączach segmentów przy pracy w zestawie (wymienność grupowa) jest poniżej lub równy 0,05 milimetra.
- Tolerancje geometryczne: błąd równoległości oraz prostopadłości narzędzia utrzymany w granicach poniżej lub równych 0,05 milimetra.
- Wykończenie krawędzi czołowych: wszystkie krawędzie na stykach sekcji, poza krawędzią tnącą, posiadają zaokrąglenie o promieniu R 0,5 milimetra.
- Konfiguracja zestawu: długość całkowita 3200 mm realizowana przez 4 segmenty po 800 milimetrów każdy.
*zdjęcia mają charakter poglądowy, a zdjęcie główne ukazuje sam kształt narzędzia w przekroju jak na rysunku technicznym, bez długości), natomiast z boku zdjęcie przedstawia przykładową wizualizację takiego segmentu w rzeczywistości