CNC-Metall-Stemmmaschine Digima BK5035A, Stemmfläche 800 × 610 mm
Digima BK5035A — CNC-Nutstoßmaschine für Metall zur Herstellung von Passfedernuten, Innenverzahnungen, Sacklöchern und inneren Passfedernuten.
CNC-Nutstoßmaschine für Metall Digima BK5035A
Digima BK5035A ist eine CNC-Nutstoßmaschine für Metall, bestimmt für die präzise Bearbeitung von Passfedernuten, Innenverzahnungen, Sacklöchern sowie inneren Passfedernuten. Die Maschine eignet sich für die Herstellung mechanischer Bauteile, Werkzeugabteilungen, Metallbearbeitungsbetriebe sowie Instandhaltungsabteilungen.
Das Modell BK5035A verfügt über einen maximalen Schlittenhub von 350 mm, eine Hubverstellung von 300 mm, einen Schlittenbewegungsbereich von 0–90 Hübe/min sowie einen Arbeitstisch 800 × 610 mm. X/Y-Achsantriebe mit einem Drehmoment von 7,7 N·m und ein Eilgang von 12 m/min unterstützen die effiziente Bearbeitung wiederholbarer Werkstücke.
Die vollständige Verkleidung erhöht das Sicherheitsniveau des Arbeitsplatzes und begrenzt das Verspritzen von Kühlmittel sowie Spänen während der Bearbeitung.
CNC-Nutstoßmaschine für Passfedernuten, Innenverzahnungen und Innenbearbeitung
Die CNC-Nutstoßmaschine Digima BK5035A wurde für die Bearbeitung von Elementen entwickelt, die eine genaue Herstellung von Nuten, Kanälen, Innenverzahnungen und Innenaufnahmen erfordern. Das CNC-System erhöht die Wiederholgenauigkeit der Arbeit, reduziert die Rüstzeit des Werkstücks und verbessert die Fertigung von Produktionsserien.
Maximaler Schlittenhub 350 mm — ermöglicht die Herstellung tieferer Nuten und Kanäle in größeren Metallelementen.
Hubverstellung 300 mm — ermöglicht die Anpassung der Schlittenarbeit an das bearbeitete Werkstück und die erforderliche Geometrie.
Bewegungsbereich des Schlittens 0–90 Hübe/min — flexible Anpassung der Parameter an Material und Bearbeitungsart.
Arbeitstisch 800 × 610 mm — stabile Fläche zur Befestigung bearbeiteter Werkstücke und Vorrichtungen.
Tischverfahrweg X/Y 350 × 400 mm — komfortable Positionierung des Werkstücks gegenüber dem Stoßwerkzeug.
X/Y-Achsantriebe 7,7 N·m — stabile Achssteuerung während der CNC-Bearbeitung.
Eilgang X/Y 12 m/min — effizienteres Einrichten und Verfahren zwischen Arbeitspositionen.
Gewicht 3600 kg — die schwere Konstruktion begrenzt Vibrationen und erhöht die Stabilität beim Stoßen.
Wie arbeitet die CNC-Nutstoßmaschine BK5035A?
Die Arbeit an der Nutstoßmaschine besteht darin, das Werkstück auf dem Tisch zu befestigen, das Werkzeug einzustellen, das Programm und die Bearbeitungsparameter zu wählen und den Stoßvorgang mit einer Hubbewegung auszuführen. Die CNC-Steuerung erleichtert die wiederholbare Bearbeitung von Nuten, Kanälen und Innenverzahnungen in mechanischen Elementen.
Werkstückspannung
Das Werkstück wird auf dem Arbeitstisch 800 × 610 mm mit geeigneter Vorrichtung gespannt und gegenüber der Bearbeitungsachse ausgerichtet.
CNC-Programmierung
Der Bediener stellt die Arbeitsparameter an der GSK 980MDi-Steuerung ein und wählt Schlittenhub, Vorschübe und Arbeitspositionen.
Stoßen des Werkstücks
Die Maschine bearbeitet Passfedernuten, Innenverzahnungen, innere Kanäle oder Sacklöcher gemäß dem eingestellten Programm.
Wofür eignet sich Digima BK5035A?
Nuten und Kanäle
- Passfedernuten.
- Innere Kanäle.
- Sacklöcher.
- Aufnahmen und technologische Aussparungen.
Innenverzahnungen und Profile
- Innenverzahnungen.
- Bearbeitung von Formprofilen.
- Antriebselemente.
- Präzise Bearbeitung technischer Werkstücke.
Industrielle Produktion
- Produktion von Maschinenteilen.
- Automobilbranche.
- Maschinenbau- und Elektroindustrie.
- Elemente für Luftfahrt- und technische Branchen.
GSK 980MDi-Steuerung und optionale Vollverkleidung
Der Einsatz der CNC-Steuerung GSK 980MDi erleichtert die Programmierung der Bearbeitung und erhöht die Wiederholgenauigkeit der Arbeit. Die Maschine kann mit einer Vollverkleidung nachgerüstet werden, die den Arbeitsbereich absichert und den Bedienkomfort beim Stoßen verbessert.
Steuerung GSK 980MDi — komfortable Steuerung der Bearbeitungsparameter und Maschinenachsen.
Optionale 4. Achse — Möglichkeit zur Erweiterung der Maschinenfunktionalität für spezielle Werkstücke und anspruchsvollere Bearbeitung.
Aufpreis für Vollverkleidung — die Kosten der Vollverkleidung betragen 5000 PLN netto.
Schwere Konstruktion 3600 kg — stabiler Betrieb bei der Metallbearbeitung und Begrenzung von Vibrationen.