Horizontale CNC-Bohrmaschine DBM-110T, 1200 x 1400 mm
Horizontale CNC-Bohrmaschine DBM-110T-CNC
DBM-110T-CNC ist eine horizontale CNC-Bohrmaschine in T-Bauweise, entwickelt für die stabile Bearbeitung großer Gehäuse, Platten, Gussteile und schwerer Konstruktionselemente.
Die Maschine ist zum Bohren, Senken, Ausbohren, Reiben, Planbearbeiten, Gewindeschneiden und Fräsen bestimmt. Die Spindel mit einem Durchmesser von 110 mm, der Arbeitstisch 1200 × 1400 mm, der X-Achsen-Verfahrweg 2000 mm sowie die Spindelleistung 22 kW ermöglichen eine effiziente Bearbeitung größerer Elemente im Maschinenbau, in der Instandhaltung und bei der Regeneration von Komponenten.
Das Modelll bietet eine 110-mm-Spindel, einen Arbeitstisch 1200 × 1400 mm mit Option 1800 × 1800 mm, einen X-Achsen-Verfahrweg von 2000 mm mit Option 3500 mm, einen Y-Achsen-Verfahrweg von 1600 mm mit Option 1800 / 2000 mm, einen Z-/V-Achsen-Verfahrweg 600 / 1200 mm sowie eine Spindelmotorleistung von 22 kW.
Bilder und wichtigste Elemente des Modellls DBM-110T-CNC
T-Konstruktion und komfortable CNC-Bedienung
Die Version DBM-110T-CNC wurde in T-Bauweise entwickelt, die eine hohe Steifigkeit und ein komfortables Einrichten großer Werkstücke gewährleistet. Diese Konstruktion ist besonders nützlich bei der Bearbeitung von Gehäusen, Rahmen, Platten, Gussteilen sowie Elementen, die eine genaue Positionierung gegenüber der Spindel erfordern.
Die solide und steife Gusseisenkonstruktion erhöht die Bearbeitungsstabilität. Die Führungen sind präzisionsgeschliffen, was einen gleichmäßigen Vorschub und eine hohe Bewegungsgenauigkeit gewährleistet. Die nitrierte Ausbohrspindel verlängert die Lebensdauer der Maschine und erhöht die Haltbarkeit während der Arbeit in Produktionszyklen.
Das Getriebe erleichtert das Erreichen eines hohen Drehmoments bei niedriger Drehzahl sowie hoher Leistung bei höheren Drehzahlen. Die präzise Indexierung und Verriegelung des Tisches in verschiedenen Winkeln ermöglicht eine genaue Werkstückausrichtung bei komplexen Bearbeitungsoperationen.
Wichtigste Eigenschaften der DBM-110T-CNC
Solide und steife Gusseisenkonstruktion gewährleistet Stabilität bei der Bearbeitung schwerer sowie großer Werkstücke.
Präzisionsgeschliffene Führungen sorgen für gleichmäßigen Achslauf und präzise Führung während der Arbeit.
Nitrierte Ausbohrspindel erhöht die Haltbarkeit der Spindel und verlängert die Lebensdauer der Maschine.
Spindelgetriebe ermöglicht hohes Drehmoment bei niedriger Drehzahl sowie hohe Leistung bei höheren Drehzahlen.
Präzise Tischindexierung ermöglicht das Verriegeln des Tisches in verschiedenen Winkeln und die genaue Ausrichtung des Werkstücks.
T-Bauweise erhöht die Stabilität bei der Bearbeitung großer Gehäuse, Platten und Konstruktionselemente.
CNC-Steuerung ermöglicht Zyklusprogrammierung, wiederholgenaue Bearbeitung und Kontrolle der wichtigsten Maschinenachsen.
Plankopf erweitert die Möglichkeiten der Bearbeitung von Ebenen, Montageflächen und großen Werkstücken.
Standard- und optionale Ausstattung
Standardausstattung — Fundamentkeile und -schrauben, Öler, Handwerkzeuge, Bedienungsanleitungen sowie grundlegende Elemente zur Inbetriebnahme und zum Betrieb der Maschine.
CNC-Ausstattung — zentrales Bedienpult, CNC-Steuerung, PLC-System, Funktionen zur Unterstützung wiederholgenauer Bearbeitung und Achskontrolle.
Optionale Ausstattung — größerer Tisch 1800 × 1800 mm, verlängerter X-Achsen-Verfahrweg bis 3500 mm sowie erweiterter Y-Achsen-Bereich bis 1800 / 2000 mm.
Konfigurationsmöglichkeit — die Maschine kann an die technologischen Anforderungen des Betriebs und die Art der gefertigten Werkstücke angepasst werden.
Breites Anwendungsspektrum der Bohrmaschine DBM-110T-CNC
Dank der T-Bauweise, der steifen Konstruktion, der CNC-Steuerung, der präzisen Tischindexierung sowie der starken Spindel findet die DBM-110T-CNC Anwendung in der Produktion und Regeneration von Elementen, die eine präzise Bearbeitung von Bohrungen, Ebenen und Montageflächen erfordern.
Maschinenbau — Bearbeitung von Gehäusen, Rahmen, Platten und großen Gussteilen.
Ventil-, Pumpen- und Lagerindustrie — Bearbeitung von Gehäusen, Sitzen, Montagebohrungen und Präzisionselementen.
Energiewirtschaft und Schwerindustrie — Vorbereitung von Bohrungen, Ebenen und Montageelementen großer Komponenten.
Bergbau, Schienenverkehr und Arbeitsmaschinen — Regeneration und Produktion schwerer Maschinenteile und Konstruktionen.
Luftfahrt, Automobilindustrie und Ölindustrie — Bearbeitung großer konstruktiver und technologischer Elemente.
CNC-Bearbeitungsbetriebe — Bohren, Ausbohren, Reiben, Gewindeschneiden, Fräsen und Ebenenbearbeitung.