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Linea automatica per la produzione di profili a C

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Linea per la produzione di profili C - vista principale della macchina

Linea per la produzione di profili C — svolgimento, alimentazione, raddrizzatura, profilatura a rulli, taglio e raccolta del profilo finito.

Linea per profili C

Linea automatica per la produzione di profili C

Macchina completa a rulli per la formatura di profili C da lamiera d'acciaio da 1,5–2,0 mm

Professionale linea per la produzione di profili C è destinata alla formatura di componenti in lamiera d'acciaio zincata, nera e laminata a caldo. La macchina esegue l'intero ciclo di lavoro: svolgimento della bobina, alimentazione, raddrizzatura, profilatura a rulli, taglio e raccolta dei profili finiti.

Il sistema è progettato per la produzione di profili da materiale con spessore 1,5–2,0 mm e limite di snervamento fino a G345 MPa. La velocità di lavoro della linea è 0–15 m/min, mentre il controllo PLC consente di controllare automaticamente la lunghezza e il numero degli elementi prodotti.

1.5–2.0
Spessore del materiale
1,5–2,0 mm
15
Velocità di lavoro
0–15 m/min
12
Stazioni a rulli
12 stazioni di formatura
11kW
Motore principale
11 kW
Linea completa per la produzione di profili C con misurazione automatica della lunghezza.

La macchina integra uno svolgitore da 3T, una sezione di alimentazione e raddrizzatura, 12 stazioni di formatura, taglio idraulico, tavola di raccolta e controllo PLC con touchscreen.

Vista della linea, profilo C e moduli principali della macchina

Flusso di lavoro completo della linea per profili C

La linea esegue il processo produttivo in modo ordinato e ripetibile. Il materiale dalla bobina viene inviato allo svolgitore, quindi viene alimentato e raddrizzato, dopodiché passa attraverso la sezione dei rulli di formatura. Dopo aver ottenuto la forma corretta, il sistema misura la lunghezza ed esegue il taglio idraulico.

1

Svolgimento della bobina

Lo svolgitore sostiene e svolge la bobina di lamiera.

2

Alimentazione

Il materiale viene guidato verso la sezione di lavoro.

3

Raddrizzatura

I rulli raddrizzatori preparano il nastro di lamiera alla formatura.

4

Formatura

12 stazioni a rulli conferiscono al profilo la forma finale a C.

5

Taglio e raccolta

I profili finiti vengono tagliati e depositati sulla tavola di raccolta.

Perché scegliere questa linea per la produzione di profili C?

Configurazione completa — svolgitore, alimentazione, raddrizzatura, formatura, taglio idraulico, controllo PLC e tavole di raccolta.

Lavorazione di lamiera da 1,5–2,0 mm — la linea è adatta per acciaio zincato, nero e laminato a caldo.

Velocità 0–15 m/min — produzione efficiente di profili mantenendo il controllo del processo.

12 stazioni di formatura — formatura stabile e progressiva del profilo C.

Taglio dopo la formatura — taglio idraulico del profilo dopo il raggiungimento della lunghezza impostata.

Misurazione automatica della lunghezza — l'encoder consente di controllare la lunghezza e il numero dei pezzi.

Controllo PLC — il touchscreen consente di inserire rapidamente i dati di produzione.

Struttura stabile — il telaio con trave 350 H e la configurazione con piastra laterale centrale garantiscono la rigidità della macchina.

Componenti principali della linea di produzione

3T

Svolgitore manuale

Lo svolgitore sostiene la bobina di lamiera e ne consente lo svolgimento. La capacità del sistema è di 3 tonnellate, la larghezza di svolgimento è di 500 mm e il diametro interno della bobina è di 450–550 mm.

7R

Alimentazione e raddrizzatura

Il sistema raddrizza il nastro di lamiera prima dell'ingresso nei rulli di formatura. È dotato di rulli di alimentazione, guida e raddrizzatura: 3 superiori + 4 inferiori.

12

Sezione principale di formatura

La profilatura avviene su 12 stazioni a rulli. I rulli sono realizzati in acciaio Cr15 dopo trattamento termico e lavorazione meccanica di precisione.

CUT

Sistema di taglio

Il taglio idraulico dopo la formatura garantisce stabilità, precisione e riduzione degli scarti. La misurazione della lunghezza viene effettuata automaticamente tramite encoder.

PLC

Controllo elettrico

Il sistema PLC con touchscreen gestisce l'automazione della formatura, del taglio e della misurazione. Il set include un inverter Delta e un encoder Omron.

HYD

Centralina idraulica

La centralina idraulica aziona il sistema di taglio. Comprende serbatoio dell'olio, pompe, tubazioni idrauliche, elettrovalvole e sistema di raffreddamento ad aria.

Dove può essere utilizzata la linea per profili C?

La linea per profili C è destinata alla produzione di elementi strutturali e di montaggio e tecnici in lamiera d'acciaio. È adatta alla produzione di profili utilizzati in strutture leggere in acciaio, rivestimenti, sistemi di supporto e costruzioni industriali, scaffalature, elementi impiantistici e componenti per ulteriori assemblaggi.

Strutture in acciaio — produzione di profili per telai leggeri, supporti ed elementi portanti.

Edilizia e capannoni — profili per rivestimenti, strutture ausiliarie ed elementi di montaggio.

Sistemi tecnici — elementi impiantistici, di supporto, guida e strutturali.

Produzione in serie — la misurazione automatica della lunghezza e della quantità supporta una produzione ripetibile.

Parametri principali della macchina

Tipo di macchinaLinea per la produzione di profili C / C purlin machine
Quantità1 set
Alimentazione220 V / 50 Hz / 3P o secondo richiesta
Spessore del materiale1,5–2,0 mm
Limite di snervamento del materiale≤ G345 MPa
Materiale lavoratoAcciaio zincato GI, acciaio nero, acciaio laminato a caldo HR
Velocità di lavoro0–15 m/min
Processo di lavoroSvolgitore → alimentazione → raddrizzatura → profilatura a rulli → taglio → tavola di raccolta
Componenti del setSvolgitore manuale, macchina formatrice, centralina idraulica, controllo PLC, tavole di raccolta, utensili di servizio, manuale d'uso

Parametri dello svolgitore, dell'alimentazione e della raddrizzatura

Tipo di svolgitoreSvolgitore manuale per bobina
Funzione dello svolgitoreSostegno della bobina d'acciaio e svolgimento rotativo del materiale
Capacità dello svolgitore3 tonnellate
Larghezza di svolgimento500 mm
Diametro interno della bobina450–550 mm
Rulli di alimentazione1 set
Rulli di guida2 set
Rulli di raddrizzatura3 superiori + 4 inferiori
Diametro dei rulli di raddrizzatura50 mm
Materiale dei rulliCr15
Azionamento della sezioneTrazione tramite il motore principale con riduttore

Sezione principale di profilatura a rulli e sistema di taglio

Potenza del motore principale11 kW
Telaio della tavolaTrave 350 H
Numero di stazioni a rulli12 stazioni
Materiale dei rulli di formaturaAcciaio Cr15, tempra, lavorazione di precisione, cromatura dura, HRC55–60
Diametro dell'alberoØ80 mm
Materiale dell'albero40CR, cromatura dura, trattamento termico HRC42
TrasmissioneA catena
Struttura del supporto rulliPiastra laterale centrale
Spessore della piastra laterale20 mm
Tipo di taglioTaglio dopo la formatura, con arresto del profilo
Azionamento del taglioAzionamento idraulico
Materiale della lamaCr12MoV dopo tempra
Misurazione della lunghezzaMisurazione automatica tramite encoder
Tolleranza della lunghezza3000 mm ± 1,0 mm

Centralina idraulica, controllo PLC e tavola di raccolta

Tavola di raccoltaTelaio saldato in angolare e profili quadri, con rulli di supporto
Tipo di tavola di raccoltaSenza azionamento
Dimensioni della tavola di raccolta3,0 × 1,0 × 0,9 m
Diametro dei rulli della tavola50 mm
Numero di tavole di raccolta2 set
Potenza idraulica5,5 kW
Olio idraulicoOlio idraulico 46#
Componenti idrauliciSerbatoio idraulico, 2 pompe idrauliche, 4 tubazioni idrauliche, 2 elettrovalvole
Raffreddamento della centralinaSistema di raffreddamento ad aria
ControlloPLC con touchscreen
InverterDelta
EncoderOmron, Giappone
Funzioni automaticheMisurazione automatica della lunghezza e misurazione automatica della quantità
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