Alesatrice orizzontale DBM-110L DRO 1100 × 1250 mm
DBM-110L appartiene alla serie DBM di alesatrici orizzontali universali e fresatrici convenzionali, destinate alla foratura, all’approfondimento, all’alesatura, alla svasatura, alla spianatura frontale, alla filettatura e alla fresatura.
Alesatrice orizzontale DBM-110L
DBM-110L appartiene alla serie di alesatrici orizzontali universali e fresatrici convenzionali DBM, destinate a foratura, svasatura, alesatura, barenatura, spianatura frontale, filettatura e fresatura.
La macchina è adatta alla lavorazione di grandi corpi macchina, piastre ed elementi strutturali e di pezzi che richiedono una lavorazione precisa dei fori. La solida struttura in ghisa, le guide temprate e rettificate, il sistema di posizionamento DRO e la tavola di lavoro 1100 × 1250 mm garantiscono stabilità, precisione e facilità d'uso nelle officine di lavorazione dei metalli, manutenzione, produzione di macchine e rigenerazione dei componenti.
Il modello offre un mandrino da 130 mm con cono ISO50, coppia massima del mandrino di 3136 N·m, spinta del mandrino di 31360 N, tavola 1100 × 1250 mm e portata tavola di 8500 kg, corse assi X/Y/Z di 1600 / 1200 / 1400 mm, corsa mandrino W di 900 mm, corsa testa di spianatura U di 250 mm e motore principale da 11 kW.
Immagini e componenti principali del modello DBM-110L
Struttura rigida e utilizzo agevole
La macchina è composta da basamento, montante anteriore, testa mandrino, slitte trasversali e longitudinali, tavola di lavoro, montante posteriore e sistema di contrappeso con puleggia. La testa mandrino si muove verticalmente lungo le guide del montante, mentre la tavola può muoversi trasversalmente e longitudinalmente sul basamento e ruotare per posizionare il pezzo.
I principali elementi della macchina, come il basamento, il montante anteriore e le guide delle slitte longitudinali, sono realizzati con tempra superficiale elettro-contatto con raffreddamento automatico. Questa soluzione aumenta la rigidità delle guide e prolunga la durata della macchina.
Il comando idraulico centrale con preselezione è semplice e comodo da utilizzare. Durante il cambio di velocità e avanzamenti, le spie informano l'operatore sull'andamento del processo. L'impianto elettrico utilizza un controllore PLC programmabile, aumentando l'affidabilità. La macchina può inoltre essere configurata secondo le esigenze specifiche del cliente e diversi standard di lavorazione.
Caratteristiche principali del DBM-110L
Applicazione universale — foratura, svasatura, alesatura, barenatura, spianatura, filettatura e fresatura.
Mandrino da 130 mm — il diametro maggiore del mandrino aumenta le possibilità di lavorazione pesante e la stabilità del processo.
Tavola 1100 × 1250 mm — la portata fino a 8500 kg consente di lavorare corpi macchina, piastre e componenti fusi più pesanti.
Campo assi ampliato — il campo X/Y/Z 1600 / 1200 / 1400 mm amplia le possibilità di lavorazione di pezzi grandi.
Struttura rigida in ghisa — le corse X/Y/Z di 1600 / 1200 / 1400 mm ampliano le possibilità di lavorazione di pezzi di grandi dimensioni.
Guide comandate elettricamente, temprate e rettificate garantiscono movimenti fluidi e un funzionamento stabile degli assi.
Controllore PLC programmabile supporta un comando affidabile e il controllo del funzionamento della macchina.
Sistema DRO facilita la lettura della posizione degli assi e aumenta il comfort dell'operatore.
Equipaggiamento standard e opzionale
Equipaggiamento standard — cunei e bulloni di fondazione, lubrificatore, utensili manuali, manuali d'uso e componenti di base necessari per l'avviamento e l'esercizio della macchina.
Equipaggiamento opzionale — squadra di fissaggio, ingranaggi di cambio per filettatura, barra/traversa di alesatura e altri elementi selezionati per il processo specifico.
Ampia gamma di applicazioni dell'alesatrice DBM-110L
Grazie alla struttura molto rigida e stabile e alle ampie possibilità di lavorazione, all'elevata capacità di asportazione, alla tavola maggiorata, all'elevata portata e alle corse estese, il DBM-110L trova ampio impiego in numerosi settori industriali.
Industria di valvole, pompe e cuscinetti — lavorazione di corpi, sedi, fori di montaggio e componenti di precisione.
Aeronautica, automotive, energia eolica e industria petrolifera — lavorazione di grandi elementi strutturali e tecnologici.
Generatori per turbine idrauliche e a vapore — preparazione di fori, piani ed elementi di montaggio di grandi componenti.
Industria mineraria, ferroviaria e macchine movimento terra — rigenerazione e produzione di parti pesanti di macchine e strutture.
Industria meccanica — lavorazione di corpi macchina, telai, piastre e grandi componenti fusi.
Officine di lavorazione dei metalli — foratura, alesatura, barenatura, filettatura e lavorazione di piani.