Alesatrice orizzontale DBM-130L CNC 1800 x 1600
Alesatrice orizzontale CNC DBM-130L-CNC
DBM-130L-CNC appartiene alla serie di alesatrici orizzontali universali e fresatrici CNC, destinate a foratura, svasatura, alesatura, barenatura, spianatura frontale, filettatura e fresatura.
La macchina è adatta alla lavorazione di grandi corpi macchina, piastre ed elementi strutturali e di pezzi che richiedono una lavorazione precisa dei fori. La solida struttura in ghisa, le guide temprate e rettificate, le viti a ricircolo di sfere, il sistema di lubrificazione automatico, il controllo CNC e la tavola di lavoro 1600 × 1800 mm garantiscono stabilità, precisione e facilità d'uso nelle officine di lavorazione dei metalli, manutenzione e produzione di macchine e nella rigenerazione dei componenti.
Il modello offre un mandrino da 130 mm, una tavola da 1600 × 1800 mm e una portata tavola di 10 tonnellatenellate, corse assi X/Y/Z di 2000 / 1600 / 2000 mm, motore mandrino da 15 kW, controllo CNC, guide temprate e rettificate, viti a ricircolo di sfere e sistema di lubrificazione automatico.
Immagini e componenti principali del modello DBM-130L-CNC
Struttura rigida e comodo controllo CNC
La macchina è composta da basamento, montante anteriore, testa mandrino, slitte trasversali e longitudinali, tavola di lavoro, montante posteriore e sistema di contrappeso con puleggia. La testa mandrino si muove verticalmente lungo le guide del montante, mentre la tavola di lavoro può muoversi trasversalmente e longitudinalmente sul basamento e ruotare per posizionare il pezzo.
La struttura in ghisa solida e rigida aumenta la stabilità di lavorazione. Le guide sono temprate e rettificate, garantendo movimenti fluidi e una maggiore durata della macchina. Il mandrino di alesatura è nitrurato, mantenendo un'elevata resistenza durante il funzionamento prolungato.
La versione CNC dispone di un pannello operatore centrale che facilita il controllo del processo. L'impianto elettrico utilizza un controllore PLC programmabile, mentre il bloccaggio della tavola nelle posizioni 0°, 90°, 180° e 270° consente un posizionamento preciso del pezzo durante la lavorazione.
Caratteristiche principali del DBM-130L-CNC
Controllo CNC — programmazione semplice, lavorazione ripetibile e controllo degli assi principali della macchina.
Mandrino da 130 mm — il maggiore diametro del mandrino consente una lavorazione stabile di pezzi grandi e pesanti.
Tavola 1600 × 1800 mm — la superficie di lavoro maggiorata facilita il fissaggio di grandi corpi macchina, piastre e fusioni.
Portata tavola 10 tonnellatenellate consente di lavorare pezzi industriali più pesanti.
Corse assi estese — il campo X/Y/Z 2000 / 1600 / 2000 mm amplia le possibilità di lavorazione di componenti più grandi.
Guide temprate elettricamente e rettificate garantiscono movimenti fluidi, elevata precisione e maggiore durata della macchina.
Viti a ricircolo di sfere supportano movimenti precisi degli assi e migliorano la ripetibilità del posizionamento.
Sistema di lubrificazione automatico supporta il funzionamento affidabile delle guide e degli elementi mobili.
Equipaggiamento standard e opzionale
Equipaggiamento standard — cunei e bulloni di fondazione, lubrificatore, utensili manuali, manuali d'uso e componenti di base necessari per l'avviamento e l'esercizio della macchina.
Equipaggiamento CNC — pannello operatore centrale, controllo CNC, sistema PLC, viti a ricircolo di sfere e funzioni che supportano la lavorazione ripetibile.
Equipaggiamento opzionale — squadra di fissaggio, ingranaggi di cambio per filettatura, barra/traversa di alesatura e altri elementi selezionati per il processo specifico.
Possibilità di configurazione — la macchina può essere adattata alle esigenze tecnologiche dello stabilimento e al tipo di pezzi lavorati.
Ampia gamma di applicazioni dell'alesatrice DBM-130L-CNC
Grazie alla struttura rigida, al controllo CNC e alla tavola di lavoro maggiorata, al funzionamento stabile del mandrino e alla portata tavola di 10 tonnellatenellate, il DBM-130L-CNC trova impiego nella produzione e rigenerazione di componenti che richiedono una lavorazione ripetibile e precisa dei fori.
Industria di valvole, pompe e cuscinetti — lavorazione di corpi, sedi, fori di montaggio e componenti di precisione.
Aeronautica, automotive, energia eolica e industria petrolifera — lavorazione di grandi elementi strutturali e tecnologici.
Generatori per turbine idrauliche e a vapore — preparazione di fori, piani ed elementi di montaggio di grandi componenti.
Industria mineraria, ferroviaria e macchine movimento terra — rigenerazione e produzione di parti pesanti di macchine e strutture.
Industria meccanica — lavorazione di corpi macchina, telai, piastre e grandi componenti fusi.
Officine di lavorazione CNC — foratura, alesatura, barenatura, filettatura, fresatura e lavorazione di piani.