Centro di foratura e filettatura Digima CNC TA-12
Centro CNC di foratura e maschiatura Digima TA-12 — lavorazione automatica dei metalli, 12 mandrini e controllo CNC HUST
Centro CNC di foratura e maschiatura TA-12
Digima TA-12 è un moderno centro CNC di foratura e maschiatura destinato alla produzione in serie e in medie serie. La macchina è stata progettata per la lavorazione di componenti metallici, in particolare in ottone, alluminio, rame e componenti per rubinetteria sanitaria.
La struttura della macchina si basa su un rigido basamento in ghisa, mentre i processi di fresatura, foratura e maschiatura sono eseguiti in modalità CNC. La carenatura protettiva chiusa aumenta la sicurezza dell’operatore, riduce rumore, polvere e spruzzi di refrigerante, mentre il sistema di automazione consente di diminuire il lavoro manuale nella produzione.
TA-12 integra controllo CNC HUST, servoazionamenti, lubrificazione centralizzata automatica, carenatura completa e cambio rapido dell’utensile nella torretta mandrino.
Foto e dettagli del centro di foratura e maschiatura TA-12
La galleria presenta i principali elementi della macchina: vista esterna, area di lavoro, testa rotante, basamento, guide lineari, vite a ricircolo di sfere e viste tecniche. Sono state aggiunte sette schede fotografiche, una in più rispetto al codice precedente.
Perché scegliere il centro CNC Digima TA-12?
Controllo CNC HUST — elevata automazione del processo, interfaccia HMI e controllo dell’interazione operatore–macchina.
Testa rotante a 12 mandrini — esecuzione rapida di molte operazioni e riduzione dei tempi di attrezzaggio.
Rilevamento danni utensile — sistema di rilevamento dei problemi, compresa la rottura del maschio.
Servomotore mandrino da 5.5 kW — funzionamento stabile, regolazione della frequenza e miglioramento della qualità superficiale.
Carenatura protettiva completa — struttura fonoisolante, antipolvere e impermeabile che aumenta la sicurezza operativa.
Lubrificazione centralizzata automatica — minore manutenzione e funzionamento stabile degli elementi mobili.
Precisione di posizionamento — ripetibilità degli assi X/Y/Z pari a 0.008 mm.
Produzione in serie — macchina adatta alla produzione in serie e in medie serie con riduzione del lavoro manuale.
Struttura rigida, guida precisa e automazione della lavorazione
Il basamento della macchina è realizzato in ghisa, garantendo elevata rigidità e resistenza alle deformazioni. Dopo il processo di stagionatura e ricottura di distensione, la fusione raggiunge la stabilità statica necessaria per lavorare ad alte velocità.
Il centro TA-12 ha una struttura orizzontale con meccanismo di testa a torretta rotante a 12 mandrini e trasmissione. Le guide e le viti degli assi X/Y/Z vengono montate e calibrate con righe di precisione e comparatori, favorendo l’accuratezza dei movimenti degli assi.
Teste di lavorazione — componenti di lavoro precisi e resistenti all’usura.
Compensazione dell’usura delle viti — funzione CNC che supporta la stabilità degli assi.
Azionamento tavola — servoazionamento che garantisce elevata precisione di posizionamento.
Porte push-pull — carico e scarico agevole dei pezzi nella carenatura chiusa.
Dove è adatto il centro di foratura e maschiatura TA-12?
Il centro CNC TA-12 è stato progettato per la produzione in serie e in medie serie, in particolare nelle aziende che lavorano componenti in ottone, alluminio, rame e parti per rubinetteria sanitaria. La macchina è adatta dove sono richieste elevata ripetibilità, sicurezza operativa e riduzione dell’intervento manuale.
Foratura — capacità di foratura nell’ottone fino a foro passante Ø60 mm.
Maschiatura — maschiatura massima nell’ottone fino a 50 × 3 mm.
Fresatura — lavorazione di componenti metallici e fusioni secondo il programma CNC.
Incisione — possibilità di lavorare pezzi che richiedono precisione ripetibile.
Rubinetteria sanitaria — lavorazione di fusioni e componenti in ottone, rame e alluminio.
Produzione industriale — funzionamento stabile nei processi in serie e in medie serie.
Campi di lavoro e principali parametri di lavorazione TA-12
Parametri tecnici Digima TA-12
Parametri tecnici del quarto asse
Principali componenti e dotazione TA-12
Trasporto, avviamento, formazione e garanzia
*Il prezzo della macchina non comprende il trasporto, il primo avviamento e la formazione dell’operatore. I servizi indicati vengono quotati individualmente in base alla destinazione, al numero di ore di lavoro dell’operatore e ad altri processi necessari. Il tempo di consegna dichiarato nell’offerta è di circa 2–3 mesi.
Garanzia 12 mesi — la macchina dispone di garanzia del produttore, esclusi i componenti soggetti a usura.
Conformità CE — la macchina soddisfa i requisiti europei di sicurezza.
Formazione all’uso — comprende la formazione dell’operatore e la consegna dei manuali della macchina e del controllo.
Avviamento — il tecnico di assistenza configura e regola la macchina, ne verifica il funzionamento e redige il verbale di accettazione.