Punzone Digima per pressa piegatrice AMADA 500x150x26, 5 segmenti, L = 2500 mm, 160T
Punzone Digima per pressa piegatrice TIPO AMADA 500x150x26, 5 segmenti, L=2500 mm, pressione: 160T
Vi presentiamo un punzone superiore di alta qualità del marchio Digima, progettato per la piegatura di precisione delle lamiere su presse piegatrici che utilizzano il sistema di fissaggio Amada. Questo utensile si contraddistingue per la sua eccezionale versatilità ed è pienamente compatibile con macchine con una forza di chiusura di 160 tonnellate. La realizzazione in acciaio per utensili T8A di alta qualità garantisce un’eccellente stabilità strutturale e resistenza alla rottura sotto l’effetto di carichi elevati.
Il set, della lunghezza totale di 2500 millimetri, è composto da cinque segmenti realizzati con precisione, ciascuno lungo 500 millimetri. Un elemento chiave che aumenta la durata dello stampo è il processo di tempra a induzione ad alta frequenza del bordo di lavoro, che ha permesso di ottenere una durezza pari a HRC 45 ± 2 gradi. Grazie a ciò, la punta dello stampo mantiene la sua geometria originale per migliaia di cicli di piegatura, garantendo una ripetibilità perfetta dell’angolo. La punta, rettificata con precisione con un angolo di 85 gradi e un raggio di R 0,5 millimetri, consente di realizzare piegature di altissima qualità estetica.
Compatibile con la pressa PBH-160x2500 e altre di dimensioni simili
Specifiche tecniche complete e parametri costruttivi
Di seguito è riportata la scheda tecnica completa dello stampo, ricavata direttamente dalla documentazione di progetto:
- Lunghezza del set: 2500 millimetri (5 segmenti da 500 millimetri ciascuno).
- Altezza totale dell’utensile: 150 millimetri.
- Altezza funzionale (dal piano di base all’asse di piegatura): 120 ± 0,02 millimetri.
- Larghezza totale dello stampo: 26 millimetri.
- Larghezza del corpo nella sezione operativa: 19 millimetri.
- Dimensione del fissaggio superiore: 13 ± 0,018 millimetri.
- Angolo del tagliente del punzone: 85 gradi.
- Raggio di arrotondamento del nasello di lavoro: R 0,5 millimetri.
- Dimensioni della sede di sicurezza: altezza 9,5 millimetri con una profondità di intaglio di 3 millimetri.
- Posizionamento della sede: distanza di 17 millimetri dal bordo superiore e spostamento assiale di 7 millimetri.
- Raggi di costruzione: arco in corrispondenza della sede R 2 e archi del profilo del corpo con raggio R 16.
- Smussatura dei bordi: smussatura di tipo 1 a 45 gradi eseguita in tre punti del profilo.
- Sezioni verticali del profilo: tratto superiore rettilineo di 16 millimetri, sezione laterale di 95 millimetri di lunghezza e base inferiore di 9 millimetri di altezza.
- Tolleranze: errore di parallelismo e perpendicolarità dell’utensile inferiore o uguale a 0,05 millimetri.
- Precisione dei giunti: errore sui giunti dei segmenti inferiore o uguale a 0,05 millimetri.
- Finitura dei bordi frontali: i bordi nei punti di giunzione delle sezioni (ad eccezione del tagliente) presentano un arrotondamento con raggio R pari a 0,5 millimetri.
Standard di esecuzione e tolleranze
- Trattamento termico: tempra ad alta frequenza della lama fino a una durezza di HRC 45 ± 2 gradi.
- Precisione dei giunti: lo scarto sui giunti dei segmenti durante il funzionamento in set (intercambiabilità di gruppo) è inferiore o uguale a 0,05 millimetri.
- Tolleranze geometriche: l’errore di parallelismo e di perpendicolarità dell’utensile è mantenuto entro limiti inferiori o pari a 0,05 millimetri.
- Finitura dei bordi frontali: tutti i bordi in corrispondenza dei giunti tra le sezioni, ad eccezione del bordo tagliente, presentano un arrotondamento con raggio R pari a 0,5 millimetri.
- Configurazione del set: lunghezza totale di 2500 mm composta da 5 segmenti da 500 millimetri ciascuno.
*le immagini sono a scopo illustrativo; la foto principale mostra la forma dell’utensile in sezione trasversale come da disegno tecnico (senza indicarne la lunghezza), mentre la foto laterale presenta una visualizzazione esemplificativa di tale segmento nella realtà