Punzone Digima per pressa piegatrice AMADA 500x150x26, 4 segmenti, L 2000 mm, 100-125T
Stampo Digima per pressa piegatrice TIPO AMADA 500x150x26, 4 segmenti con L=2000 mm, pressione: a scelta tra 100 t e 125 t
Vi presentiamo un punzone superiore professionale del marchio Digima, progettato per la piegatura di precisione delle lamiere su presse piegatrici che utilizzano il sistema di fissaggio Amada. Questo utensile è stato sviluppato per garantire la massima versatilità: le sue caratteristiche tecniche consentono un funzionamento senza problemi sia su macchine con una forza di pressione di 100 tonnellate che di 125 tonnellate. Il punzone è realizzato in acciaio per utensili T8A di alta qualità, che garantisce un’eccellente stabilità dimensionale e resistenza alla rottura durante un intenso utilizzo industriale.
Il set, della lunghezza totale di 2000 mm, è composto da quattro segmenti realizzati con precisione, ciascuno lungo 500 mm. Il processo tecnologico chiave applicato in questo modello è la tempra a induzione ad alta frequenza del bordo di lavoro, che ha permesso di ottenere una durezza pari a HRC 45 ± 2 gradi. Grazie a ciò, la punta dello stampo mantiene la propria geometria per migliaia di cicli di piegatura, garantendo la ripetibilità dell’angolo e riducendo al minimo l’usura dell’utensile. La punta, rettificata con precisione con un angolo di 85 gradi e un raggio R pari a 0,5, consente di realizzare piegature di elevata qualità estetica, senza inutili deformazioni del materiale.
Compatibile con le presse PBH-100x2000, PBH-125x2000 e altre di dimensioni simili
Specifiche tecniche complete e parametri costruttivi
Di seguito è riportata la tabella completa delle caratteristiche tecniche del punzone, elaborata sulla base del disegno di progetto:
Parametri dello stampo:
- Lunghezza dell’insieme: 2000 millimetri (4 segmenti da 500 millimetri ciascuno).
- Altezza totale dell’utensile: 150 millimetri.
- Altezza funzionale (dal piano di base all’asse di piegatura): 120 ± 0,02 millimetri.
- Larghezza totale dello stampo: 26 millimetri.
- Larghezza del corpo nella sezione operativa: 19 millimetri.
- Dimensione del fissaggio superiore: 13 ± 0,018 millimetri.
- Angolo del tagliente del punzone: 85 gradi.
- Raggio di arrotondamento del nasello di lavoro: R 0,5 millimetri.
- Dimensioni della sede di sicurezza: altezza 9,5 millimetri con una profondità di intaglio di 3 millimetri.
- Posizionamento della sede: distanza di 17 millimetri dal bordo superiore e spostamento assiale di 7 millimetri.
- Raggi di costruzione: arco in corrispondenza della sede R 2 e archi del profilo del corpo con raggio R 16.
- Smussatura dei bordi: smussatura di tipo 1 a 45 gradi eseguita in tre punti del profilo.
- Sezioni verticali del profilo: tratto superiore rettilineo di 16 millimetri, sezione laterale di 95 millimetri di lunghezza e base inferiore di 9 millimetri di altezza.
- Tolleranze: errore di parallelismo e perpendicolarità dell’utensile inferiore o uguale a 0,05 millimetri.
- Precisione dei giunti: errore sui giunti dei segmenti inferiore o uguale a 0,05 millimetri.
- Finitura dei bordi frontali: i bordi nei punti di giunzione delle sezioni (ad eccezione del tagliente) presentano un arrotondamento con raggio R pari a 0,5 millimetri.
Standard di esecuzione e tolleranze
- Trattamento termico: tempra ad alta frequenza delle lame fino a una durezza di HRC 45 ± 2 gradi.
- Precisione dei giunti: lo scarto sui giunti dei segmenti durante il funzionamento in set (intercambiabilità di gruppo) è inferiore o uguale a 0,05 millimetri.
- Tolleranze geometriche: l’errore di parallelismo e di perpendicolarità dell’utensile è mantenuto entro limiti inferiori o pari a 0,05 millimetri.
- Finitura dei bordi frontali: tutti i bordi in corrispondenza dei giunti tra le sezioni, ad eccezione del bordo tagliente, presentano un arrotondamento con raggio R pari a 0,5 millimetri.
- Configurazione del set: lunghezza totale di 2000 mm composta da 4 segmenti da 500 millimetri ciascuno.
*le immagini sono a scopo illustrativo; la foto principale mostra la forma dell’utensile in sezione trasversale come da disegno tecnico (senza indicarne la lunghezza), mentre la foto laterale presenta una visualizzazione esemplificativa di tale segmento nella realtà