Punzone Digima per pressa piegatrice AMADA 500x120x26, 4 segmenti, L = 2000 mm, 63T
Punzone Digima per pressa piegatrice TIPO AMADA 500x150x26, 4 segmenti con L=2000 mm, pressione 63T
Vi presentiamo un punzone superiore professionale del marchio Digima, progettato per le operazioni di piegatura più impegnative su presse piegatrici che operano con il sistema Amada. Questo utensile è destinato a macchine con una forza di pressione fino a 63 tonnellate, il che lo rende la scelta ideale per gli stabilimenti di produzione che puntano alla massima produttività e precisione di lavorazione. Il punzone è realizzato in acciaio per utensili T8A di alta qualità, che si caratterizza per un’eccellente resistenza agli urti e stabilità dimensionale anche in caso di utilizzo intensivo su più turni.
L’utensile è composto da quattro segmenti realizzati con precisione, ciascuno della lunghezza di 500 mm, il che consente di ottenere una linea di piegatura complessiva pari a 2000 mm. Un elemento chiave che ne aumenta la durata è il processo di tempra induttiva ad alta frequenza del bordo di lavoro, grazie al quale si ottiene una durezza pari a HRC 45 ± 2 gradi. Ciò garantisce un’eccezionale resistenza della lama all’ottundimento e alle deformazioni, il che si traduce direttamente nella ripetibilità dell’angolo di piegatura e nell’elevata qualità della finitura dei pezzi senza lasciare segni sul materiale. Il nasello rettificato con precisione con un angolo di 85 gradi consente di eseguire piegature ad alta precisione, mantenendo il pieno controllo sul processo di formatura della lamiera.
Compatibile con la pressa PBH-63x2000 e altre con queste dimensioni
Specifiche tecniche complete e parametri costruttivi
Di seguito è riportata la tabella completa dei parametri tecnici del punzone e della matrice, elaborata sulla base del disegno di progetto:
Dimensioni geometriche e operative:
- Altezza totale dell’utensile: 120 millimetri.
- Altezza funzionale (dal piano di base all’asse di piegatura): 90 ± 0,02 millimetri.
- Larghezza totale del punzone: 26 millimetri.
- Larghezza del corpo nella sezione operativa: 19 millimetri.
- Angolo del tagliente del punzone: 85 gradi.
- Raggio di arrotondamento del nasello di lavoro: R 0,5 millimetri.
Parametri di fissaggio e profilo:
- Dimensione del fissaggio superiore standard: 13 più o meno 0,018 millimetri.
- Dimensioni della sede di sicurezza: altezza 9,5 millimetri con una profondità di intaglio pari a 3 millimetri.
- Posizionamento della sede: distanza di 17 millimetri dal bordo superiore dello stampo e spostamento assiale pari a 7 millimetri.
- Raggi di costruzione: arco in corrispondenza della sede con raggio R 2 e archi del profilo del corpo con raggio R 16.
- Smussatura dei bordi: smussatura di tipo 1 a 45 gradi eseguita in tre punti del profilo.
- Altezze delle sezioni del profilo: sezione superiore diritta di 16 millimetri di altezza, sezione laterale del profilo di 65 millimetri di lunghezza e base inferiore di 9 millimetri di altezza.
Standard di esecuzione e tolleranze
- Trattamento termico: tempra ad alta frequenza delle lame fino a una durezza di HRC 45 ± 2 gradi.
- Precisione dei giunti: lo scarto sui giunti dei segmenti durante il funzionamento in set (intercambiabilità di gruppo) è inferiore o pari a 0,05 millimetri.
- Tolleranze geometriche: l’errore di parallelismo e di perpendicolarità dell’utensile è mantenuto entro limiti inferiori o pari a 0,05 millimetri.
- Finitura dei bordi frontali: tutti i bordi in corrispondenza dei giunti tra le sezioni, ad eccezione del bordo tagliente, presentano un arrotondamento con raggio R pari a 0,5 millimetri.
- Configurazione del set: lunghezza totale di 2000 mm composta da 4 segmenti da 500 millimetri ciascuno.
*le immagini sono a scopo illustrativo; la foto principale mostra la forma dell’utensile in sezione trasversale come da disegno tecnico (senza indicarne la lunghezza), mentre la foto laterale presenta una visualizzazione esemplificativa di tale segmento nella realtà