Punzone Digima per pressa piegatrice AMADA 500x120x26, 4 segmenti, L = 2000 mm, 40T
Punzone Digima per pressa piegatrice TIPO AMADA 500x120x26 intero - che si traduce in 4 segmenti per l’intero pezzo L= 2000
Vi presentiamo uno stampo superiore di altissima qualità del marchio Digima, progettato per le officine professionali di lavorazione dei metalli che utilizzano presse piegatrici con sistema di fissaggio Amada. Questo utensile costituisce la base per una piegatura di precisione, combinando un’ingegneria dei materiali avanzata con rigorosi standard di lavorazione. Il prodotto è realizzato in acciaio per utensili T8A selezionato, caratterizzato da un’eccezionale resistenza alla fatica e da stabilità dimensionale, caratteristiche fondamentali nella realizzazione di lunghe serie di produzione.
Il set è composto da quattro segmenti, ciascuno della lunghezza di 500 mm, il che consente una configurazione flessibile della lunghezza operativa fino a un massimo di 2000 mm. Il punto di forza principale dell’utensile è il processo di tempra a induzione ad alta frequenza del bordo di lavoro, che consente di ottenere una durezza dell’ordine di HRC 45 ± 2 gradi. Tale finitura superficiale fa sì che lo stampo mantenga la sua geometria originale per migliaia di cicli di piegatura, riducendo al minimo il rischio di danni alla lamiera lavorata. Il nasello rettificato con precisione con un angolo di 85 gradi è stato progettato per compensare in modo ottimale l’elasticità del materiale, garantendo ogni volta un angolo di piegatura perfetto
Compatibile con la pressa PBH-40-2000 e altre con queste dimensioni
Specifiche tecniche dettagliate e parametri geometrici
La specifica seguente contiene un riepilogo completo dei dati tecnici derivanti direttamente dal disegno di progetto e dai requisiti tecnologici del produttore:
Dimensioni d'ingombro e di lavoro:
- Altezza totale dell'utensile: 120 millimetri.
- Altezza funzionale (dall’asse di piegatura al piano di base): 90 più o meno 0,02 millimetri.
- Larghezza totale del punzone: 26 millimetri.
- Larghezza del corpo di lavoro: 19 millimetri.
- Angolo al vertice della lama: 85 gradi.
- Raggio di arrotondamento della parte operativa: R 0,5 millimetri.
Parametri di fissaggio e profilo:
- Dimensione del fissaggio standard: 13 ± 0,018 millimetri.
- Dimensioni della sede di sicurezza: altezza 9,5 millimetri con profondità di intaglio di 3 millimetri.
- Posizionamento del fissaggio: distanza di 17 millimetri dal bordo superiore al bordo della sede.
- Spostamento assiale della sede: 7 millimetri.
- Raggi tecnologici: R 2 in corrispondenza della sede e curve del profilo con raggio R 16.
- Smussatura dei bordi: 3 volte 1 a 45 gradi.
- Sezioni verticali: sezione superiore diritta di 16 millimetri di altezza e sezione laterale di 65 millimetri di lunghezza.
- Base inferiore: altezza 9 millimetri.
Requisiti di qualità e tolleranze:
- Trattamento termico: tempra della parte operativa HRC 45 più o meno 2 gradi.
- Precisione di assemblaggio: errore di intercambiabilità sui giunti dei segmenti inferiore o uguale a 0,05 millimetri.
- Geometria del corpo: errore di parallelismo e di perpendicolarità dell’utensile inferiore o uguale a 0,05 millimetri.
- Finitura dei bordi frontali: tutti i bordi in corrispondenza dei giunti, ad eccezione dell’area di lavoro del tagliente, presentano un arrotondamento con raggio R 0,5.
- Lunghezza operativa del set: 4 segmenti da 500 millimetri ciascuno.
*le immagini sono a scopo illustrativo; la foto principale mostra la forma stessa dell’utensile in sezione trasversale come da disegno tecnico (senza indicarne la lunghezza), mentre la foto laterale presenta una visualizzazione esemplificativa di tale segmento nella realtà