Noże do gilotyny 6x2500 mm dolne NG4 hydraulicznych nożyc 4-stronne wymiana
Nóż dolny do gilotyny hydraulicznej 6x2500– Stal narzędziowa 9CrSi
Twardość HRC55-60
Charakterystyka i przeznaczenie noża dolnego 6x2500
Prezentujemy wysokospecjalistyczny nóż dolny (stacjonarny) przeznaczony do pracy w ciężkich gilotynach hydraulicznych i mechanicznych. Element ten stanowi fundament procesu cięcia, działając jako stała krawędź oporowa, na której opiera się obrabiany materiał. Model ten został zaprojektowany do maszyn o wydajności 6x2500, co pozwala na precyzyjne przecinanie blach stalowych o grubości do 6 mm przy szerokości arkusza 2500 mm.
Podstawowe parametry techniczne sekcji:
- Typ noża: Nóż dolny (ostrze dolne / stacjonarne).
- Przeznaczenie: Gilotyny o parametrach roboczych 6 mm grubości oraz 2500 mm szerokości.
- Długość pojedynczego segmentu (A): 1300 mm.
- System segmentowy: Komplet na maszynę 2500 mm składa się z dwóch takich segmentów.
Materiał i zaawansowana technologia stali 9CrSi
Kluczem do niezawodności oferowanego noża jest zastosowanie stopowej stali narzędziowej krzemowo-chromowej o oznaczeniu 9CrSi. Materiał ten charakteryzuje się doskonałą stabilnością wymiarową oraz ekstremalną odpornością na ścieranie, co jest niezbędne przy ciągłym kontakcie z twardą blachą. Dzięki precyzyjnemu hartowaniu, krawędź tnąca utrzymuje swoje parametry przez długi czas intensywnej eksploatacji.
Parametry materiałowe i wytrzymałościowe:
- Gatunek stali: Stal narzędziowa stopowa 9CrSi.
- Twardość robocza: Przedział od 55 do 60 HRC w skali Rockwella.
- Obróbka cieplna: Proces wyżarzania i hartowania zapewniający jednorodną strukturę stali.
- Kontrola jakości: Każdy element przeszedł badania defektoskopowe w celu wykluczenia wad wewnętrznych.
Precyzja wykonania i system montażowy
Nóż dolny został wykonany w klasie dokładności gwarantującej idealne przyleganie do stołu maszyny. System otworów montażowych został zaprojektowany tak, aby zminimalizować czas wymiany narzędzia i zapewnić maksymalne bezpieczeństwo pracy. Gniazda śrub są precyzyjnie fazowane, co chroni łby śrub przed uszkodzeniem i pozwala na swobodne przesuwanie blachy po stole gilotyny.
Parametry montażowe i wymiarowe:
- Liczba otworów (n): 6 otworów montażowych na jeden segment.
- Średnica otworów: 18 mm, co zapewnia stabilne mocowanie.
- Rozstaw osiowy otworów (B): 200 mm, gwarantujący równomierny docisk do ramy maszyny.
- Gniazda pod śruby: Średnica 32 mm z fazowaniem o kącie 90 stopni, pozwalającym na całkowite schowanie łba śruby.
Geometria tnąca i wymagania eksploatacyjne
Zgodnie z rysunkiem technicznym, nóż posiada prostopadłą krawędź tnącą, co zapewnia optymalne podparcie dla noża górnego i czyste cięcie bez powstawania gratu. Wysokość i grubość noża są dostosowane do przenoszenia ogromnych sił występujących przy przecinaniu blach o grubości 6 mm, co zapobiega pęknięciom i deformacjom narzędzia.
Parametry geometryczne ostrza:
- Grubość noża (T): 20 mm, zapewniająca wysoką sztywność.
- Wysokość noża (H): 90 mm.
- Kąt krawędzi tnącej: 90 stopni (standard dla noży dolnych stacjonarnych).
- Wymóg serwisowy: Absolutny zakaz tępienia lub zaokrąglania krawędzi tnącej – nóż musi pozostać ostry dla zachowania precyzji.
Informujemy, że w naszej firmie nie tylko kupisz najwyższej klasy podzespoły tnące, ale oferujemy również profesjonalną usługę wymiany noży