Machine d'électroérosion à fil Digima 320x400 DK7732
Machine d’électroérosion à fil Digima DK7732 — zone de travail 320 × 400 mm, table 380 × 600 mm
Machine d’électroérosion à fil Digima DK7732
Digima DK7732 est une machine compacte d’électroérosion à fil CNC destinée à l’usinage précis de petites et moyennes pièces. Elle convient aux ateliers d’outillage, aux ateliers, à la fabrication de moules et matrices ainsi qu’à la production unitaire et en série.
Le modèle DK7732 offre une course de table de travail de 320 × 400 mm, la possibilité d’usiner une pièce d’une hauteur allant jusqu’à 400 mm ainsi qu’un poids maximal de pièce allant jusqu’à 300 kg. Sa construction compacte permet de gagner de la place tout en conservant stabilité et précision d’usinage.
La DK7732 combine une zone de travail pratique, une construction stable, une capacité de charge de table de 300 kg et la possibilité de réaliser avec précision des formes complexes dans des éléments métalliques.
Pourquoi choisir la machine d’électroérosion à fil DK7732 ?
Course de table 320 × 400 mm — plage de travail pratique pour l’usinage de petites et moyennes pièces.
Table de travail 380 × 600 mm — surface de travail facilitant le bridage et le positionnement de la pièce.
Hauteur maximale de la pièce 400 mm — la machine permet d’usiner des éléments de construction et d’outillage plus hauts.
Capacité de charge de la pièce 300 kg — construction stable conçue pour travailler avec des pièces plus lourdes.
Usinage de précision par fil — idéale pour les moules, matrices, outils et contours complexes.
Poids stable de la machine : 1400 kg — le poids de la structure favorise la précision et réduit les vibrations pendant le fonctionnement.
Version DK7732 — machine conçue pour l’usinage précis d’éléments métalliques.
Applications industrielles — ateliers d’outillage, moules, matrices, industrie métallurgique et production de pièces techniques.
Pour quels travaux la Digima DK7732 est-elle adaptée ?
La machine d’électroérosion à fil Digima DK7732 a été conçue pour l’usinage précis des matériaux métalliques, notamment lorsque les méthodes d’usinage conventionnelles sont insuffisantes ou ne permettent pas d’obtenir la géométrie requise. Elle permet de découper des contours précis, des trous, des formes techniques et des éléments de formage.
Fabrication de moules — réalisation précise d’éléments de moules et d’empreintes de travail.
Matrices et outils de découpe — usinage d’éléments exigeant une grande précision géométrique.
Ateliers d’outillage — production et régénération de pièces d’outillage.
Industrie métallurgique — découpe de contours complexes dans des pièces métalliques.
Pièces de précision — travail avec des éléments nécessitant un guidage précis du fil.
Production unitaire et en série — usinage répétitif d’éléments techniques.