sklep
SKLEP

TECHNOLOGIA

MASZYNA
maszyna maszyna maszyna maszyna maszyna maszyna maszyna maszyna maszyna maszyna

Małogabarytowe, metalowe elementy konstrukcyjne – wykonane za pomocą pionowego centrum obróbczego marki TAKAM.

Produkcja wsporników i elementów montażowych zespołów jezdnych osi X/Y tj. płyty z wózkami prowadnic w osi X i Y, płyty montażowej wrzeciona i podzespołów magazynu narzędzi i jego mocowania.

Prowadzone operacje: planowanie, frezowanie, wiercenie i gwintowanie otworów.

Brama plotera – wykonana poprzez bramowe centrum obróbcze marki KAFO.

Prowadzone operacje:

  • Obróbka cieplna: wyżarzanie w celu eliminacji wewnętrznych naprężeń występujących w stali
  • Obróbka powierzchniowa: trawienie, fosforowanie
  • Obróbka mechaniczna CNC: planowanie, frezowanie, wiercenie i gwintowanie otworów

Łoże wykonane na wielkogabarytowym, portalowym centrum obróbczych marki HISION.

Prowadzone operacje:

  • Spawanie
  • Sezonowanie
  • Odprężanie wibracyjne w celu eliminacji naprężeń spawalniczych
  • Obróbka mechaniczna powierzchni pod prowadnice
  • Obróbka mechaniczna pod listwy zębate
  • Obróbka mechaniczna otworów – wiercenie, gwintowanie

Stół podciśnieniowy z rowkami T-owymi.

Wielosekcyjny stół rastrowy wykonany z bakelitu o wysokiej gęstości, charakteryzujący się uniwersalnym zastosowaniem, jak i pewnym mocowaniem zróżnicowanych pod względem rodzaju i kształtu materiałów. Niezawodne mocowanie oraz energooszczędność gwarantują pompy podciśnieniowe marki Becker.

Przeniesienie napędu – układ przed-kołowy.

Zastosowanie japońskich przekładni planetarnych marki SHIMPO jako element łączący napęd osi z kołem zębatym zapewnia wysoką dynamikę i dokładność przenoszenia napędu oraz doskonałą niwelacja hałasu w odróżnieniu od przekładni pasowych.

Prowadzenie osi X/Y/Z.

We wszystkich osiach wykorzystano prowadnice toczne THK, jako samosmarowne i bezobsługowe rozwiązanie z gwarancją producenta na 5000km przebiegu.

Sterowanie

System sterowania OSAI pozwala na łatwe wykorzystanie dodatkowych agregatów wiercących umiejscowionych przy wrzecionie głównym. Wysokiej klasy podzespoły elektryczne marki Schneider Electric.

Heliakalny system liniowego przeniesienia napędu

Niemieckie koła zębate i listwy w osiach X oraz Y posiadają uzębienie skośne, zapewniające wysoką precyzję ruchów maszyny oraz bezobsługowe działanie.

Wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzia oraz dodatkowe agregaty wiercące

Włoskie wrzeciono HSD z łożyskami ceramicznymi, moc 12kW, 24000obr/min, stożek HSK63A
Automatyczna wymiana narzędzia – magazyn talerzowy, 8-mio pozycyjny
Włoski zespół agregatów wiercących – 9 wierteł pionowych.